湖州鑫辰钣金有限公司

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常见钣金加工的工艺流程

一、材料的选用,钣金加一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。  

1.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。  

2.热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。 

3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂。  4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。  

5.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。  

6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。 

 7.不锈钢;主要用不作任何表面处理,、成本高。 



钣金折弯常见问题:1.开机前要对采用的折弯机器设备开展查验,确定没有问题才可以开机,以防出现风险。2.在机床加工全过程中,假如碰到应急状况必须立即终止工作,关闭机器设备电源开关。3.每一次重要以前都需要将MS轴归零,随后再等大约10秒钟的时间段才可以开机。4.在钣金开展折弯生产加工时,要将钣金产品工件放好,维持数控车床的手上均衡。5.钣金生产加工工作人员在作业全过程时要做好相对应的保障措施,防止负伤。



首先要知道零件图的各种技术要求;则图面审核是对零件工艺流程编写的重要环节。  

1.检查图面是否齐全。 

2.图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。  

3.装配关系,装配要求重点尺寸。  

4.新旧版图面区别。  

5.外文图的翻译。  

6.表处代号转换。  

7.图面问题反馈与处埋。  

8.材料 

9.品质要求与工艺要求  

10.正式发行图面,须加盖品质控制章。  

三、展开注意事项,展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D)  

1.展开方式要合,要便利节省材料及加工性  

2.合理选择问隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2,T=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类) 

3.合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。  

4.毛刺方向  

5.抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图  

6.核对材质,板厚,以板厚公差  

7.特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开  

8.有易出错(相似不对称)的地方应重点提示  

9.尺寸较多的地方要加放大图  

10. 需喷涂保护地方须表示